De resterende olie in sojameel is een sleutelfactor die de olieopbrengst beïnvloedtsojaolie-oplosmiddelextractielijn. Factoren die van invloed zijn op maaltijdrestolie zijn onder meer apparatuur, technologie, voor-behandeling en personeelsactiviteiten. Hier volgt een korte analyse van enkele factoren die van invloed zijn op maaltijdrestolie:
1. Uitloogtijd
Wanneer vet en oplosmiddel met elkaar in contact komen, lossen vet en oplosmiddel volgens het principe van vergelijkbare mengbaarheid in elkaar op. Bij dit proces worden vetmoleculen overgebracht naar het oplosmiddel, en ook oplosmiddelmoleculen worden overgebracht naar het vet, totdat de concentraties van de opgeloste stoffen in de twee-oplosmiddelen exact hetzelfde zijn en een dynamisch evenwicht wordt bereikt. Bij het uitloogproces gebruiken we vaak de uitloogmethode in tegenstroom, dat wil zeggen dat in de uitloogapparatuur de continu binnenkomende olie geleidelijk wordt uitgeloogd met gemengde olie met een geleidelijk verdunde concentratie, en ten slotte wordt vers oplosmiddel gebruikt om de olie uit te lekken met een zeer laag restoliegehalte, en bijna al het vet in de olie wordt uitgeloogd. Theoretisch is het voor elke uitloging optimaal om een dynamische evenwichtstoestand te bereiken. Vanwege apparatuurbeperkingen kan elke uitloging echter alleen het dynamische evenwicht benaderen, maar niet bereiken. Daarom is de lengte van de uitloogtijd hier bijzonder belangrijk. Bij de daadwerkelijke productie kunnen we de resterende olie in het meel tot op zekere hoogte verminderen door de bedrijfssnelheid van de uitloogapparatuur op passende wijze te verlagen, de hoogte van de materiaallaag te vergroten en de uitloogtijd te verlengen.
2. Oplosmiddelverhouding
De oplosmiddelverhouding verwijst naar de volumeverhouding van het oplosmiddel tot het materiaal dat wordt gebruikt bij het extraheren van olie uit het uitgeloogde materiaal.
Wanneer de oplosmiddelverhouding groot is, is de concentratie van de gemengde olie die tijdens het uitlogingsproces wordt geproduceerd laag, is het concentratieverschil tussen het oplosmiddel en de olie in het wederzijdse massaoverdrachtsproces groot en is de massaoverdrachtssnelheid hoger, dus de tijd die nodig is voor het uitlogen onder dezelfde omstandigheden is korter. Integendeel, als de oplosmiddelverhouding klein is, zal de massaoverdrachtssnelheid tussen het oplosmiddel en de olie afnemen en zal de extractietijd langer zijn onder dezelfde omstandigheden. In het feitelijke productieproces kan de oplosmiddelverhouding, vanwege de invloed van verschillende factoren zoals apparatuur, milieubescherming en economische voordelen, niet oneindig toenemen. Daarom moet de oplosmiddelverhouding binnen een redelijk bereik worden gecontroleerd, wat niet alleen kan voldoen aan de behoeften van productie en milieubescherming, maar ook de productiekosten kan verlagen. Als de omstandigheden het toelaten, kan het op passende wijze verhogen van de hoeveelheid verse oplosmiddelspray het resterende oliegehalte van de maaltijd tot op zekere hoogte verminderen.
3. Uitloogtemperatuur
De temperatuur van het uitloogproces wordt bepaald door de materiaaltemperatuur, de temperatuur van het oplosmiddel en de verhouding van hun hoeveelheden. De temperatuur van het uitloogproces heeft grote invloed op de snelheid en het effect van de uitloging. Wanneer de temperatuur hoger is, wordt de ongeordende beweging van moleculen versterkt, neemt de viscositeit van oplosmiddel en olie af, neemt de weerstand in het overdrachtsproces tussen oliemoleculen en oplosmiddelmoleculen af, neemt de overdrachtssnelheid van moleculen toe, kan de tijd die nodig is om een dynamisch evenwicht te bereiken worden verminderd, en theoretisch kan het gehalte aan resterende olie in het meel na het uitlogen worden verminderd. De uitloogtemperatuur wordt echter beperkt door het beginkookpunt van het oplosmiddel en het beginkookpunt van de gemengde olie en kan niet willekeurig worden verhoogd. Dat wil zeggen dat de temperatuur van het uitloogproces de kookpunten van het oplosmiddel en de gemengde olie niet mag overschrijden. Anders zal een grote hoeveelheid oplosmiddel verdampen, wat de verhouding van het uitloogoplosmiddel zal verminderen en de druk in de uitloogapparatuur zal verhogen. In de praktijk heeft de afzuiger slechts een licht negatieve druk nodig. Afhankelijk van de belasting van het uitlaatgasbehandelingssysteem en andere omstandigheden kan het verhogen van de uitloogtemperatuur binnen een bepaald bereik ook de resterende olie in het meel tot op zekere hoogte verminderen.
Bovenstaande zijn enkele belangrijke factoren die van invloed zijn op de resterende olie in het meel tijdens dagelijkse uitloogwerkzaamheden. Bovendien zijn factoren zoals het type uitlogingsapparatuur, het voorbehandelingsproces- van het materiaal, het vochtgehalte en de poederverhouding ook zeer cruciaal voor de impact van restolie uit meel. Als u meer wilt weten over het uitloogproces en de apparatuur voor frituurolie, neem dan snel contact met ons op!