Het opzetten van een oliemolen vergt meer dan een pers. Het is een keten van machines, die allemaal de zaden iets beter voorbereiden op de volgende fase - je mist een schakel, en je verliest olieopbrengst of je krijgt een product dat te ruw is om te verkopen.
Zaad reinigenkomt op de eerste plaats. Ruwe oliezaden bevatten meestal stenen, stof, gebroken schelpen en metaalfragmenten - vaak meer dan kopers verwachten, vooral als het gaat om zaden die afkomstig zijn van kleine boerderijen in plaats van van gemechaniseerde oogsten. Als deze niet worden verwijderd, verslijten ze uw machines snel, en vooral metalen fragmenten kunnen persschroeven of afzuigapparatuur regelrecht beschadigen. Een trillende zeef in combinatie met een magnetische scheider verwerkt het grootste deel, waarbij eerst op grootte wordt gesorteerd en als tweede ijzerhoudend afval wordt verwijderd. Sommige bewerkingen voegen een ontstener toe als derde fase bij het werken met zaden die bijzonder vuil binnenkomen.
Onthullingstript de schillen van zaden zoals zonnebloem-, aardnoot- en katoenzaad. Rompen voegen volume toe zonder olie toe te voegen, dus het verwijderen ervan verbetert zowel de efficiëntie van de pers als de oliekwaliteit. - Minder vezels betekent minder belasting van de pers en een schonere-smakende olie. Het heeft ook invloed op de overgebleven koek: gepelde koek heeft een hogere eiwitconcentratie, wat van belang is als je het als veevoer verkoopt. Niet elk zaad heeft deze stap nodig. - Sojabonen en koolzaad worden bijvoorbeeld meestal verwerkt met de schil intact, omdat het verwijderen ervan de kosten met zich meebrengt zonder een noemenswaardig opbrengstvoordeel voor die zaden.
Breekrollenbreek zaden af in kleinere deeltjes of vlokken, waardoor het oppervlak groter wordt, zodat de volgende stap beter werkt. Hoe fijner en gelijkmatiger de vlokken zijn, des te consistenter dringen hitte en vocht door tijdens het koken. - ongelijkmatige schilfering is een veelvoorkomende, vermijdbare oorzaak van inconsistente opbrengst tussen batches.
Koken/conditionerenverwarmt het gemalen materiaal tot een gecontroleerde temperatuur en vochtniveau, waardoor de celwanden die de olie vasthouden loskomen. Deze stap deactiveert ook gedeeltelijk enzymen die anders de oliekwaliteit tijdens opslag zouden aantasten. Sla het over, of voer het inconsistent uit, en de opbrengst daalt doorgaans met 2-4%, afhankelijk van het zaadtype -, en de daling is meestal erger bij hardere, vezeliger zaden dan bij zachtere zaden.
De oliepers (verdrijver)is de kern van de plant. De capaciteit varieert sterk - van kleine werkplaatsunits die een paar honderd kilo per dag verwerken tot industriële schilfers die meer dan 100 ton verwerken. Naast de ruwe doorvoer heeft de keuze van de pers ook invloed op de hoeveelheid olie die achterblijft in de taart: een pers met één- fase laat doorgaans meer olie achter dan een goed -afgestemde opstelling met meerdere- fasen, wat een van de redenen is waarom bij grotere operaties het persen vaak gepaard gaat met extractie met oplosmiddelen, in plaats van te vertrouwen op alleen persen.
Filtratieverwijdert fijne deeltjes en sediment uit de ruwe olie met behulp van platen- of bladfilters. Deze stap is zelfs van belang als de olie rechtstreeks naar de raffinage gaat. - Schonere ruwe olie betekent minder belasting en minder frequente reiniging van de raffinageapparatuur stroomafwaarts.
Extractie van oplosmiddelenis optioneel, maar het overwegen waard op grotere schaal. Voor zaden met een hoog volume of een laag-olie-gehalte, zoals sojabonen, laat alleen mechanisch persen te veel olie achter in de cake - soms 6-8% resterende olie versus minder dan 1% bij extractie. Een oplosmiddelextractie-installatie (meestal op basis van hexaan-) haalt eruit wat er nog over is, maar er zijn wel extra eisen aan verbonden: goede systemen voor het terugwinnen van oplosmiddelen, ventilatie en brandveiligheidsmaatregelen-, aangezien hexaan ontvlambaar is.
Verfijning- ontgommen, neutraliseren, bleken en ontgeuren - verwijdert vrije vetzuren, kleurpigmenten en geuren. Elke fase is op iets anders gericht: ontgommen verwijdert fosfolipiden die troebelheid veroorzaken, neutralisatie verwijdert vrije vetzuren die de houdbaarheid beïnvloeden, bleken verwijdert pigmenten met behulp van geactiveerde klei en ontgeuren maakt gebruik van stoomdestillatie om resterende geur en smaak te elimineren. Afhankelijk van uw markt heeft u mogelijk slechts een gedeeltelijke raffinage nodig - alleen ontgommen en neutraliseren is gebruikelijk voor sommige regionale markten - of de volledige reeks om te voldoen aan de exportnormen van voedsel- kwaliteit.
Verpakkings- en opslagtankszorg ervoor dat de afgewerkte olie klaar is voor klanten, terwijlbehandeling van afvalwaterverwerkt afvalwater van processen zoals oplosmiddelextractie - gemakkelijk over het hoofd te zien, maar vaak vereist door lokale regelgeving. Opslag is ook belangrijker dan het lijkt: olie die wordt blootgesteld aan licht, hitte of lucht oxideert na verloop van tijd, dus het tankmateriaal en de tijd dat de olie in de verpakking zit, hebben beide invloed op de houdbaarheid zodra deze op de plank ligt.
Planning rond budget en automatisering
Naast de machinelijst zijn er twee praktische vragen die de uiteindelijke opstelling bepalen. Ten eerste: hoe geautomatiseerd moet de lijn zijn? Handmatige en semi{1}}automatische lijnen kosten vooraf minder en werken prima bij lagere volumes, maar er is meer arbeid nodig per verwerkte ton. Volledig geautomatiseerde lijnen kosten meer om te installeren, maar besparen arbeid en verbeteren de consistentie zodra u dag na dag hogere volumes draait.
Ten tweede: hoeveel moet je nu bouwen versus later? Veel kopers beginnen met een kernlijn - reinigen, koken, persen, filtratie - en voegen daar onthulling, extractie of raffinage aan toe zodra de vraag de extra investering rechtvaardigt. Deze gefaseerde aanpak spreidt de kapitaalkosten en stelt u in staat de markt te valideren voordat u zich engageert voor een volledige industriële opzet. Het geeft u ook de ruimte om de afmetingen van de apparatuur aan te passen naarmate u meer te weten komt over uw werkelijke zaadaanvoer en doorvoerbehoeften.
Conclusie
Een kleinschalige -molen kan alleen draaien op schoonmaken, koken, persen en filteren - een werkbare opstelling voor lokale of regionale verkoop. Een volledige industriële installatie voegt ontschillen, oplosmiddelextractie en volledige raffinage toe om aan de internationale kwaliteitsnormen te voldoen. De juiste combinatie komt eigenlijk neer op uw zaadtype, doelgroep en verwachte opbrengst - die de moeite waard is om in kaart te brengen voordat u besluit wat u eerst gaat kopen en wat nog kan wachten.
