Schroefoliepersmachine is een soort apparatuur die het principe van mechanische extrusie gebruikt om olie te extraheren uit verschillende olie{0}}dragende materialen, en wordt veel gebruikt bij de verwerking en productie van sojabonen, pinda's, koolzaad, sesam, zonnebloemzaad, katoenzaad, theezaad en andere oliegewassen. Vanwege de continue werking, de hoge olieopbrengst en de brede toepasbaarheid is de spiraaloliepers een van de meest gebruikte apparatuur geworden in verwerkingsfabrieken voor eetbare olie, landbouwcoöperaties en kleine en middelgrote-oliepersbedrijven.
Basis werkingsprincipe
Het kernonderdeel van een spiraaloliepers is de spiraalas (ook wel persschroef genoemd). Wanneer de apparatuur draait, drijft de motor de schroefas aan om continu door het reductiemechanisme te roteren, waarbij de olie die de perskamer binnenkomt continu naar voren wordt getransporteerd.
Naarmate het materiaal zich voortbeweegt, krimpt de interne ruimte van de knijpkamer geleidelijk en blijft de druk die door de spiraalvormige as op het oliemateriaal wordt uitgeoefend, toenemen. Onder hoge druk worden de oliecellen vernietigd en wordt de interne olie eruit geperst en stroomt door de openingen tussen de strips naar buiten en verzamelt zich in de olie-ontvangsttank.
Na de olie-extractie wordt het vaste residu (oliekoek) continu via de achterkant van de machine afgevoerd, waardoor een volledig continue productie gedurende het hele oliepersproces mogelijk is.
De belangrijkste componenten van een spiraalvormige oliepers
Een standaard spiraaloliepers bestaat doorgaans uit de volgende onderdelen:
Vultrechter; Spiraalvormige as (knijpschroef); Knijpkamer (knijpkooi); Versnellingsbak en transmissiesysteem; Elektromotor;
olieopvangbak; cakeuitlaat; elektrisch regelsysteem
Elke component werkt samen om processen te voltooien, zoals het transporteren van materiaal, het onder druk zetten, het persen van olie en het afvoeren van slakken.
Gedetailleerde uitleg van het oliewinningsproces
1. Inzet van grondstoffen
Na het reinigen en zeven komt de olie vanuit de vultrechter de apparatuur binnen. Afhankelijk van de kenmerken van verschillende grondstoffen moeten sommige oliehoudende zaden ook een voorbehandeling ondergaan, zoals pellen, pletten, stomen en braden, of temperen om de efficiëntie en opbrengst van de olie-extractie te verbeteren.
2. Transporteren en persen
Na het betreden van de perskamer draait de spiraalas continu rond, waardoor de olie naar voren wordt geduwd. Door de geleidelijke afname van de spiraalspoed en het krimpen van de knijpkamerruimte wordt de olie onderworpen aan toenemende mechanische druk.
3. Scheiding van olie en vet
Naarmate de druk blijft toenemen, wordt de interne celstructuur van de olie vernietigd en wordt de olie eruit geperst en stroomt door de gaten in de knijpkamer naar buiten, waardoor scheiding van olieresten wordt bereikt.
4. Youbing (gefrituurde cake met rond en plat deeg-).
Wanneer het grootste deel van het vet uit de olie wordt geëxtraheerd, vormt het resterende vaste residu Youbing (gefrituurde ronde en platte deegcake) en wordt continu via de achterkant van de apparatuur afgevoerd. Door de afvoerafstand voor de cake aan te passen, kan de dikte van de Youbing (gefrituurde cake met rond en plat deeg-) worden geregeld om de olie-afvoersnelheid en de werkingsstatus van de apparatuur te optimaliseren.
5. Verzameling en filtratie van ruwe olie
De vers geperste olie bevat meestal een kleine hoeveelheid onzuiverheden en fijne deeltjes, die moeten worden gefilterd of verder verfijnd om een heldere en kwalitatief hoogwaardige afgewerkte olie te verkrijgen.
De belangrijkste factoren die het olieperseffect beïnvloeden
De olieopbrengst en productie-efficiëntie van een spiraaloliepers worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder:
Is het vochtgehalte van de grondstof passend; Heeft de grondstof voldoende voorbehandeling ondergaan; Is de temperatuurregeling voor oliewinning redelijk; Ontwerp met spiraalvormige schachtconstructie; Is de drukregeling van de apparatuur correct; Het oliegehalte van de grondstof zelf
Door deze factoren redelijk onder controle te houden, kan de olieopbrengst effectief worden verhoogd, kan de hoeveelheid resterende olie van Youbing (gefrituurde ronde en platte deegcake-) worden verlaagd en kan de levensduur van de apparatuur worden verlengd.
De voordelen van een spiraalvormige oliepers
Vergeleken met traditionele oliepersmethoden hebben spiraalvormige oliepersen de volgende voordelen:
Het kan een continue productie bereiken en de productie-efficiëntie verbeteren.
Volwassen mechanische structuur, stabiele en betrouwbare werking.
Geschikt voor diverse oliegewassen, met sterk aanpassingsvermogen.
Hoge mate van automatisering, waardoor handmatige handelingen worden verminderd.
Hogere olieopbrengst en betere economische voordelen.
Het kan voldoen aan de productiebehoeften van kleine werkplaatsen, middelgrote- ondernemingen en grote olieverwerkingsfabrieken.
samenvatting
Door de continue rotatie van de schroefas oefent de schroefoliepers een geleidelijk verhoogde mechanische druk uit op de oliefabrieken om de olie van de cellen te scheiden. Vervolgens wordt de olie afgevoerd via het vat en de Youbing (gefrituurde ronde en platte deegcake) om een continue olieproductie te bereiken. Met zijn hoge efficiëntie, stabiliteit en brede toepasbaarheid is de spiraaloliepers een belangrijke uitrusting geworden in de moderne verwerkende industrie voor plantaardige olie.
Voor ondernemingen die productielijnen voor de verwerking van eetbare olie willen bouwen, helpt een diep begrip van het werkingsprincipe van spiraaloliepersen niet alleen om apparatuurmodellen correct te selecteren, maar optimaliseert het ook de productieprocessen, verbetert de olieopbrengst, verlaagt de productiekosten en verbetert uiteindelijk de algemene economische voordelen.
