Compressor uit het hogedrukgas (gasvormig koelmiddel en smeermiddelen), in de Big Oil Expeller, in de Big Oil Expeller-geleidebladen, langs de geleidebladen waren spiraalvormige stroming, door middelpuntvliedende kracht en zwaartekracht, de smeerolie van het werkgas Gescheiden van de binnenwand van de cilinder. Het werkende gas wordt getrokken uit de centrale pijp door het holle schot. Gescheiden smeermiddelen, geconcentreerd in het onderste deel van de Big Oil Expeller, kunnen regelmatig worden geloosd, of het gebruik van een vlotterklep, zodat de olie automatisch terugkeert naar het compressorcarter. De stroomsnelheid in de centrifugaalverdeler wordt aanbevolen als ammoniak 10-25 m / s en Freon 20-20 m / s.
In een dampcompressiekoelsysteem bevindt de gecomprimeerde ammoniakdamp (of freondamp) zich in een oververhitte toestand bij hoge druk en hoge temperatuur. Omdat het wordt ontladen wanneer het debiet hoog is, hoge temperatuur. Een deel van de cilinderwand van smeerolie, vanwege de rol van hoge temperatuur onvermijdelijk in de olie- en oliedruppeltjes en oliedruppeltjes samen met de koelmiddeldampontlading. En hoe hoger de stoomtemperatuur, hoe sneller het debiet, des te meer olie wordt afgevoerd.
Gefilterde Big Oil Expellers worden gebruikt in freon koelsystemen, vaak freon Big Oil Expellers genoemd.
Wanneer het hogedruk-koelmiddelgas dat uit de compressor wordt afgevoerd de separator binnengaat, neemt het debiet plotseling af en verandert van richting ten gevolge van de grote stroomdwarsdoorsnede, en de filterwerking van de lagen van de metaaldraad wanneer de inlaatlucht wordt aangebracht, is ongeveer om in het gaskoelmiddel te worden gemengd De smeerolie wordt gescheiden en onder de bodem van de container gedruppeld. Wanneer de hoeveelheid olie zich tot een bepaalde hoogte heeft opgehoopt, dan door de automatische terugslagklep, terug naar het compressorcarter. In normale werking, als gevolg van de intermitterende werking van de vlotterklep, het maken van de retourleiding wanneer de koude warmte, terug naar de olie wanneer de buis heet is, niet terugkeren naar de olie wanneer de pijp op de koude. Als de retourleiding koud of heet is geweest, wat aangeeft dat de vlotterklep defect is, moet worden gereviseerd, kan onderhoud worden uitgevoerd als de handmatige retourklep voor olie. Deze Big Oil Expeller-structuur is eenvoudig, gemakkelijk te produceren, de toepassing is gebruikelijk, maar het olie-effect is minder dan het vulmiddeltype.
De centrifugale Big Oil Expeller heeft een beter oliescheidingseffect en is geschikt voor grootschalige koelsystemen. De uitlaat van de compressor wordt langs de tangentiale richting door de inlaatbuis van de Big Oil Expeller in de cilinder gevoerd en beweegt dan met hoge snelheid langs de spiraalvormige leischoep en stroomt van boven naar beneden. Door de rol van middelpuntvliedende kracht in de uitlaat van de grotere dichtheid van oliedruppeltjes op de cilinderwand gescheiden van de wand naar beneden, afgezet in de bodem van de buis. De damp wordt uit de geperforeerde buis in het midden van de cilinder getrokken. De zijkant van de tank is voorzien van een vlotterklep. Wanneer het oliepeil tot de bovengrens stijgt, wordt de olie door de vlotterklep geopend om het compressorcarter of de olieverzamelaar automatisch af te voeren. Bovendien wordt buiten de Big Oil Expeller een koelwatermantel verschaft zodat de gemengde damp wordt gekoeld door het koelwater daarin en verder wordt gescheiden door het verlagen van de stroomsnelheid en het veranderen van de stroomrichting.
Grote olieverdrijver verstoppingsmethode
1, het luchtfilter is beschadigd of niet geschikt voor gebruik; vervang de beschadigde luchtfilterkern, als deze niet geschikt is voor gebruik, kunt u een zware luchtfilter of de compressorzuiging gebruiken om de lucht schoon te maken.
2, oliefilterstoring; vervang de oliefilterkern, het gebruik van echt filter.
3, olie en gas separator kernschade of onjuiste vervanging van de separator kern, het gebruik van echte filterkern.
4, smeerolie verslechtering; raadpleeg "onderhoud - smeermiddelen" voor een deel van het probleem.
5, uitgevoerd in extreme omgevingen zoals hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid of hoge druk; werkende compressoren bij nominale olie- en gasafscheiderdruk en olietemperatuur om de vervangingscyclus van smeerolie of filters te versnellen.
6, smeermiddelen zijn verontreinigd; vervanging van smeermiddelen, in overeenstemming met het onderhoudstablet voor routineonderhoudstabellen en onderhoud van het filteroliefilter van de luchtfilter.
7, verschillende kwaliteiten of verschillende soorten smeerolie gemengd; meng geen verschillende soorten, verschillende soorten smeerolie, gebruik geen verschillende smeermiddelenfabrikanten.
8, gebruik het verkeerde smeermiddel; zie de handleiding Smeermiddelgedeelte.
9, oneigenlijk gebruik van smeermiddelen; volgens het aanbevolen gebruik van smeermiddelen.
